肉桂腈 含量:分析纯,AR,≥98%,、优级纯、高纯试剂、电子级,、色谱级、
肉桂腈(Cinnamonitrile)又称β-丙烯腈、苯乙烯基腈,是一种重要的芳香族腈类化合物,常见CAS号为1885-38-7,分子式为C₉H₇N,分子量129.16,属于疏水性芳香族化合物,广泛应用于香料、日化、医药、精细化工等领域。作为一种兼具芳香性与反应活性的功能性中间体,它凭借独特的肉桂香气、良好的稳定性及低毒环保特性,成为精细化工领域的重要原料,近年来随着生产技术的升级,其应用场景持续拓展,市场潜力不断释放。
一、肉桂腈的基本理化特性
肉桂腈通常为透明无色至淡黄色液体,带有浓郁的肉桂香气,常温下理化性质稳定,熔点为18-20℃,沸点约254-255℃,25℃时密度为1.028g/mL,折射率为1.601,蒸汽压仅为0.0101mmHg,不易挥发、不易分解。它的溶解性具有显著疏水性,易溶于乙醇、乙醚、苯等有机溶剂,几乎不溶于水,这一特性使其适配各类有机反应体系与非水性产品配方。
该化合物化学性质稳定,具有典型的腈基(-CN)与双键反应活性,可发生水解、还原、加成等反应,转化为肉桂酸、肉桂胺等重要衍生物,与其他有机化合物配伍性良好。值得注意的是,肉桂腈低毒且刺激性较低,对人体皮肤和黏膜温和,同时具有良好的抑菌、驱虫效果,使用时需密封储存于阴凉通风、远离明火的环境中,防止变质。
二、肉桂腈的主要制备方法
肉桂腈的制备工艺成熟,核心以芳香族醛类化合物为原料,主要分为醛肟脱水法与缩合反应法两大路线,可根据产能需求、产品纯度灵活选择,近年来绿色合成工艺成为行业发展热点。
醛肟脱水法是工业主流方法,以肉桂醛为原料,在吡啶存在下与羟胺反应生成醛肟,再与甲苯共沸脱水即得肉桂腈,该方法原料易得、工艺简单、产量可控,成本较低,能满足大规模工业生产需求,是目前国内外企业的主要生产方式。
缩合反应法是辅助制备路线,以电石与CsF协同催化苯甲醛和乙腈发生缩合反应生成肉桂腈,其中电石用于活化乙腈的α-H,CsF用以活化苯甲醛,该方法反应条件温和、产物纯度较高,反应速度快,且无需使用贵金属催化剂,具有良好的工业应用前景。近年来,行业逐步优化催化体系,降低反应能耗与污染物排放,推动制备工艺向绿色化、高效化升级。
三、肉桂腈的核心应用领域
肉桂腈的应用集中在香料、日化、医药、精细化工等领域,其中香料与日化领域是其核心应用场景。作为天然肉桂香气的重要来源,它广泛用于化妆品、肥皂、洗衣粉等日用品的香料配方中,能赋予产品浓郁的肉桂风味,同时其抑菌特性可延长产品保质期,适配日化行业的安全需求。
在医药领域,肉桂腈可作为药物合成中间体,用于制备抗炎、抗菌类等药物,其芳香结构能改善药物的脂溶性,提升药物的生物利用度。在精细化工领域,它可作为原料合成多种功能性化合物,同时凭借良好的驱虫效果,可用于制备驱虫剂组合物。此外,它还可用于实验检测、有机合成试剂等,为精细化工与科研领域提供支撑。
四、行业现状与展望
目前,全球肉桂腈市场稳步发展,产品按纯度可分为97%、98%、99%及其他等级,应用集中在香料、日化、医药等领域,核心生产企业主要分布在欧美、日本及我国华东、华中地区,我国是全球重要的生产与出口国,产品性价比优势显著。当前行业仍面临高端香料级、医药级产品提纯技术有待提升、绿色工艺规模化应用不足的瓶颈。
未来,随着日化、医药产业的持续发展,以及绿色合成技术的突破,肉桂腈的市场需求将稳步增长,预计到2030年全球市场容量将实现大幅提升。通过优化生产工艺、提升产品纯度、拓展高端应用领域,推动绿色合成技术规模化应用,我国肉桂腈产业将逐步实现高端产品升级,推动其在精细化工领域发挥更大价值。